?一次性紙杯是一種用于盛裝液體的一次性容器，通常呈圓錐臺(tái)形。它以方便、衛(wèi)生的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)合，如飲品店、辦公室、活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)等。下面，廣東紙杯廠小編說(shuō)一下：
材料選擇與預(yù)處理方面
紙張的選擇：
紙張的粗糙度和孔隙率對(duì)與塑料涂層的結(jié)合有重要影響。應(yīng)選擇表面有一定粗糙度的紙張，這樣可以增加塑料涂層與紙張之間的接觸面積。例如，食品級(jí)的漂白木漿紙，其纖維結(jié)構(gòu)和表面特性經(jīng)過(guò)特殊處理，使其既具有良好的柔韌性，又能為塑料涂層提供足夠的附著點(diǎn)。
紙張的含水量也需要嚴(yán)格控制。一般紙張的含水量在 4% - 6% 較為合適。如果含水量過(guò)高，在進(jìn)行塑料涂層處理時(shí)，可能會(huì)因?yàn)樗终舭l(fā)產(chǎn)生氣泡，影響涂層與紙張的結(jié)合；含水量過(guò)低，紙張會(huì)過(guò)于干燥，纖維變脆，也不利于涂層的附著。
塑料涂層材料的選擇：
一次性紙杯常用的塑料涂層是聚乙烯（PE），在選擇 PE 材料時(shí)，要考慮其分子量和熔體流動(dòng)速率（MFR）等因素。分子量適中、MFR 合適的 PE 材料能夠更好地在紙張表面流動(dòng)和附著。例如，MFR 在一定范圍內(nèi)（如 3 - 8g/10min）的 PE 材料，在浸漬或噴涂過(guò)程中能夠更均勻地分布在紙張內(nèi)壁，與紙張形成良好的結(jié)合。
為了增強(qiáng) PE 涂層與紙張的結(jié)合力，有時(shí)會(huì)在 PE 材料中添加少量的添加劑，如相容劑。相容劑可以改善 PE 與紙張纖維之間的相容性，使兩者之間的結(jié)合更加牢固。
紙杯成型工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
浸漬或噴涂工藝控制：
浸漬工藝：在浸漬過(guò)程中，浸漬液的濃度和溫度是關(guān)鍵參數(shù)。浸漬液一般是 PE 乳液或溶液，其濃度應(yīng)根據(jù)紙張的特性和涂層的要求進(jìn)行調(diào)整。通常，PE 乳液的濃度在 10% - 30% 之間。溫度控制也很重要，合適的溫度（如 60 - 80℃）可以使 PE 乳液的流動(dòng)性更好，有利于其滲透到紙張的纖維間隙中，從而增強(qiáng)結(jié)合力。浸漬時(shí)間也需要合理控制，一般在幾秒鐘到幾十秒鐘之間，過(guò)長(zhǎng)可能會(huì)導(dǎo)致涂層過(guò)厚，過(guò)短則可能使涂層不均勻。
噴涂工藝：對(duì)于噴涂工藝，噴涂壓力和噴頭與紙張的距離是重要的控制因素。噴涂壓力一般在 0.2 - 0.5MPa 之間，合適的壓力可以使塑料溶液均勻地噴在紙張內(nèi)壁。噴頭與紙張的距離通常在 10 - 30cm 左右，這個(gè)距離能夠保證塑料溶液在到達(dá)紙張表面時(shí)能夠均勻分散，形成良好的涂層。同時(shí)，噴涂的速度要與紙張的移動(dòng)速度相匹配，以確保涂層的均勻性。
干燥和固化過(guò)程：
無(wú)論是浸漬還是噴涂后的紙杯，都需要進(jìn)行干燥和固化，使塑料涂層從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，并與紙張緊密結(jié)合。干燥溫度和時(shí)間的控制非常關(guān)鍵。在干燥過(guò)程中，溫度一般在 100 - 150℃左右，這個(gè)溫度范圍可以使 PE 涂層中的溶劑或水分快速蒸發(fā)，同時(shí)使 PE 分子鏈相互交聯(lián)，提高涂層的強(qiáng)度和與紙張的結(jié)合力。干燥時(shí)間根據(jù)紙杯的大小和涂層的厚度而定，一般在幾分鐘到十幾分鐘之間。例如，對(duì)于小型紙杯，干燥時(shí)間可能在 3 - 5 分鐘左右；對(duì)于大型紙杯或涂層較厚的情況，干燥時(shí)間可能需要延長(zhǎng)到 8 - 12 分鐘。
在干燥過(guò)程中，還需要注意通風(fēng)條件。良好的通風(fēng)可以及時(shí)帶走蒸發(fā)的溶劑或水分，防止在涂層表面形成氣泡或水珠，影響涂層質(zhì)量。通風(fēng)速度一般根據(jù)干燥設(shè)備的大小和紙杯的產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)整，以確保干燥環(huán)境的濕度保持在較低水平。
質(zhì)量檢測(cè)與控制手段
結(jié)合強(qiáng)度檢測(cè)：
可以采用剝離試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)紙張和塑料涂層的結(jié)合強(qiáng)度。具體方法是，將紙杯剪成一定寬度的紙條，用專(zhuān)業(yè)的拉力試驗(yàn)機(jī)，以一定的速度（如 10 - 20mm/min）將紙張和塑料涂層進(jìn)行剝離，記錄剝離過(guò)程中的最大拉力，以此來(lái)評(píng)估結(jié)合強(qiáng)度。結(jié)合強(qiáng)度應(yīng)符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，例如，最小結(jié)合強(qiáng)度要求達(dá)到一定的牛頓值（如 0.5 - 1.0N/cm），以保證紙杯在正常使用過(guò)程中涂層不會(huì)脫落。
還可以通過(guò)劃痕試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)結(jié)合強(qiáng)度。使用硬度適中的劃針，在紙杯涂層表面以一定的壓力（如 1 - 2N）和速度（如 5 - 10mm/s）進(jìn)行劃痕，觀察涂層是否有脫落或起皮現(xiàn)象。如果涂層在劃痕后能夠保持完整，說(shuō)明結(jié)合強(qiáng)度較好。
過(guò)程監(jiān)控與調(diào)整：
在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備對(duì)浸漬或噴涂過(guò)程中的參數(shù)（如浸漬液濃度、噴涂壓力等）進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)超出設(shè)定范圍，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。例如，通過(guò)安裝在浸漬液槽中的濃度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)浸漬液的濃度變化，當(dāng)濃度低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)添加 PE 乳液進(jìn)行調(diào)整。
對(duì)干燥和固化過(guò)程中的溫度和濕度也進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。利用溫度傳感器和濕度傳感器，將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)，當(dāng)溫度或濕度不符合要求時(shí)，自動(dòng)調(diào)整加熱功率或通風(fēng)速度，確保干燥和固化過(guò)程的穩(wěn)定性，從而保證紙張和塑料涂層的結(jié)合質(zhì)量。